5 Axis Gantry CNC mašīna

5- Axis Gantry CNC Mašīnu rīki, augstas precizitātes 5- Axis Gantry apstrādes centri, Aviācijas un kosmosa CNC darbgaldi, liels un sarežģīts sagataves apstrāde, automātiskā pelējuma 5- ass apstrāde, enerģijas aprīkojums 5- Axis Solutions Solutions Sufactions

Portāla struktūras dizains
Stingrs rāmis: augstas stiprības čuguna korpuss, kas aprīkots ar pastiprinošām ribām un termiskās simetrisko struktūru, lai nodrošinātu stabilitāti liela izmēra darbu apstrādes laikā.

Īpaši liels apstrādes diapazons:
Workbench izmērs: izvēles 5000 × 3000 mm līdz 12000 × 6000 mm;
Ceļojuma diapazons: X/Y/Z Axis Lineārais ceļojums līdz 8 0 00 × 4300 × 1500 mm, atkārtojiet pozicionēšanas precizitāti ± 0,005 mm.
Augsta dinamiskā veiktspēja: aprīkota ar lineāru motora piedziņas sistēmu, paātrinājums ir lielāks vai vienāds ar 1,5 g, ātri pārvietojoties ātrums lielāks vai vienāds ar 60 m/min.

Maksimālā darbagalda slodzes spēja ir 35000 kg

Ātruma diapazons: 100-24000 (r/min)

Motora jauda: 37/46 (KW)

Maksimālais diametrs/griešanas instrumenta garums/svars: φ 80/350/8 (mm/mm/kg)

A/C ass indeksēšanas precizitāte (pozicionēšana): ± 105/± 360

Mūsu 5- Axis Gantry CNC Machine PM-U sērija ir ideāla izvēle kosmiskās aviācijas rūpniecībai un pelējuma ražošanai, specializējoties augstas precizitātes komponentu ražošanā ar sarežģītām ģeometriskām formām.
 

CNC sistēma: Standarta Siemens 840D SL vai Heidenhain TNC 640, atbalsta G kodu/ug nx/mastercam programmēšanu.

Automatizācijas funkcija:
Adaptīvā padeves ātruma kontrole (ACC);
Piecu asu sadursmes atklāšana un drošības izslēgšana;
Rīka ceļa optimizācijas algoritms, lai samazinātu dīkstāves pārvietošanās laiku.

Pamatnotības
Efektīva apstrādes spēja:
Pilnīga sarežģīta virsmas apstrāde vienā iespīlē, ietaupot 30% -50% no darba laika;
Apstrādes efektivitāte ir 40% -60% augstāka nekā tradicionālajiem trīs asu darbgaldiem.

Īpaši augstas precizitātes garantija:
Termiskās deformācijas kompensācijas tehnoloģija ilgu laiku nodrošina stabilu apstrādes precizitāti;
Virsmas raupjuma ra ir mazāks vai vienāds ar {{0}}. 8μm, tolerances kontrole ± 0,005 mm robežās.

Modulārā paplašināšanās dizains:
Atbalsta papildu ceturto asi (B asi), automātisko instrumentu maiņas sistēmu (ATC) un daudzslāņu apmaiņas ierīci;

Saprātīga darbība un uzturēšanas atbalsts:
IoT attālināti uzrauga instrumenta statusu, enerģijas patēriņu un vibrācijas datus, kā arī paredzamā uzturēšana samazina dīkstāves riskus;
Nodrošiniet vairāku valodu (ķīniešu/angļu/vācu/spāņu valodas) operācijas apmācību un tehnisko dokumentāciju.

1. Avi kosmosa
Turbīnu asmeņi: piecu asu sasaistes precizitātes frizēšana sarežģītu virsmu sasmalcināšanai, lai tie atbilstu AS9100D standartiem;
Motora korpuss: Titāna sakausējuma/niķeļa bāzes augsta temperatūras sakausējuma integrālās strukturālās detaļas veidojas vienā solī.
2. Automobiļu ražošana
Viegli komponenti: alumīnija sakausējuma ķermeņa rāmis, oglekļa šķiedras kompozītmateriāla pārsegs ir efektīvs;
Turbokompresora sistēma: augstspiediena izturīgu detaļu precīza apstrāde (tolerance ± 0. 01mm).
3. Enerģijas aprīkojums
Gāzes turbīnu lāpstiņas: augstas temperatūras izturīga sakausējuma (Hastelloy X) apstrāde, piemērota darba apstākļiem virs 600 grādiem;
Vēja jaudas pārnesumkārba: augstas izturības pārnesumkārbas tukša aptuvenā/apdares integrācija.
4. Pelējuma apstrāde
Lielas automobiļu veidnes: {{{0}} ass spoguļa pulēšana (ra mazāka vai vienāda ar 0,4 μm), saīsinot pelējuma izmēģinājuma ciklu;
Precīzijas iesmidzināšanas veidnes: dziļas dobuma struktūra veidojas vienā solī, lai izvairītos no sekundāras apstrādes.

​

Atbilst mazas partijas un daudzu varju elastīgas ražošanas vajadzībām;
Savietojams ar nākotnes tehnoloģiju jaunināšanu (piemēram, AI virzītu procesa optimizāciju).

Samazināt kopējās izmaksas:
Samazināt manuālo iejaukšanos un lūžņu līmeni un saīsināt ieguldījumu atgriešanās ciklu līdz 1. 5-2 gadiem;
Enerģijas taupīšanas dizains samazina enerģijas patēriņu par 20%-30%.

Klientu gadījumi

1. gadījums: Vācijas aviācijas piegādātājs izmanto šo aprīkojumu, lai apstrādātu LEAP motora asmeņus, samazinot viena gabala apstrādes laiku no 8 stundām līdz 3 stundām, un ienesīguma līmenis sasniedz 99,8%.

2. gadījums: Ķīnas automašīnu ražotājs izmanto piecu asu portāla dzirnavu mašīnu, lai dzirnotu alumīnija sakausējuma korpusa struktūras detaļas, palielinot ražošanas jaudu par 50% un palielinot pelējuma kalpošanas laiku par 3 reizes.

1. Jūsu produkti izskatās līdzīgi, bet cenas ir atšķirīgas. Kādas ir atšķirības?

-Izskats ir līdzīgs, bet modelis, parametri un konfigurācija ir atšķirīgi, tāpēc arī cena ir atšķirīga. Jo augstāka konfigurācija, jo augstāka cena. Ja jums ir nepieciešams precīzs citāts, lūdzu, sazinieties ar klientu apkalpošanu.
 

Vai jūs varat sniegt pielāgotus pakalpojumus?

-Saturiet, mēs izstrādāsim un pielāgosim darbgaldus, pamatojoties uz produktiem, kurus vēlaties apstrādāt, ieskaitot rūpnieciskās automatizācijas montāžas līniju projektēšanu un pielāgošanu.
 

3. Ar tik daudz darbgaldu, kā es varu izvēlēties man piemēroto?

-Pliecieties nodrošināt prasības par produktu, kas jums jāapstrādā, ieskaitot rasējumus, izmērus, sagataves izmērus utt.

Mēs ieteiksim jums piemērotus darbgaldus, pamatojoties uz produktiem, kas jums jāapstrādā.
 

4. Vai jūsu mašīnu rīki ir 3- ass, 4- ass vai 5- ass?

-Me ir 3-5 ass darbarīki, un mums jāzina, cik lielums, CNC kontrolieris, motora zīmols un modelis ir nepieciešams ceturtā/piektā rotējošā darba galdiņa, kas jums nepieciešams, lai mēs varētu jums piedāvāt citātu.

Populāri tagi: 5 Axis Gantry CNC mašīna, Ķīna 5 Axis Gantry CNC mašīnu ražotāji, piegādātāji