Shanghai Yi Ze Trading Co., Ltd: jūsu profesionālā horizontālā apstrādes centra ražotājs!
Shanghai Yi Ze Trading Co., Ltd ir vadošais pakalpojumu sniedzējs apstrādes rūpniecībā, kas specializējas visaptverošu risinājumu piedāvāšanā produktu apstrādei un pārbaudei. Kā Japānas prestižā Yi Sogyo Kabushiki Kaisha meitasuzņēmums mūsu uzņēmums lepojas ar plašu darbgaldu klāstu un vismodernākajiem CNC instrumentiem. Mūsu produktu klāstā ietilpst vismodernākās iekārtas, piemēram, vertikālās un horizontālās apstrādes centri, ātrgaitas urbšanas un vītņu centri, virpošanas un frēzēšanas mašīnas, slīpmašīnas, torņu virpas, dziļurbumu urbšanas mašīnas, urbšanas un frēzēšanas mašīnas, lāzera iekārtas griezēji, liekšanas mašīnas, zāģmašīnas, zobratu slīpmašīnas, zobratu slīpmašīnas, iesmidzināšanas formēšanas mašīnas un automatizētas montāžas līnijas. Papildus mūsu augstākās klases aprīkojumam mēs piedāvājam arī plašu precīzu CNC instrumentu izvēli, kas paredzēti dažādiem lietojumiem, tostarp virpošanai, frēzēšanai, urbšanai, vītņošanai, zobratu izgatavošanai, urbšanai un dziļo urbumu apstrādei. Šie augstas kvalitātes instrumenti ir būtiski produktivitātes palielināšanai un izcilu rezultātu nodrošināšanai ražošanas procesos.
Kvalitātes nodrošināšana
Shanghai Yi Ze Trading Co., Ltd nodrošina visaugstāko produktu kvalitāti, ievērojot nozares standarta kvalitātes sistēmas un specifikācijas. Mēs izmantojam vismodernākās pārbaudes iekārtas, lai garantētu mūsu produktu uzticamību un izcilību. Šī apņemšanās nodrošināt kvalitāti ne tikai saglabā mūsu spēcīgo reputāciju tirgū, bet arī nodrošina mūsu klientiem labāko pieejamo ražošanas risinājumu saņemšanu. Mūsu stingrie kvalitātes nodrošināšanas procesi ir neatņemama sastāvdaļa, lai nodrošinātu izcilus produktus, kas atbilst visaugstākajiem standartiem.
Plašs produktu klāsts
Shanghai Yi Ze Trading Co., Ltd piedāvā plašu produktu klāstu apstrādes rūpniecībai. Mūsu produktu klāstā ietilpst dažādi darbgaldi, piemēram, vertikālās un horizontālās apstrādes centri, ātrgaitas urbšanas un vītņu centri, virpošanas un frēzēšanas mašīnas, slīpmašīnas, torņu virpas, dziļurbumu urbjmašīnas, urbšanas un frēzēšanas mašīnas, lāzera griezēji, liekšanas mašīnas, zāģmašīnas, zobratu slīpmašīnas, zobratu slīpmašīnas, iesmidzināšanas formēšanas mašīnas un automatizēta montāža līnijas. Papildus šīm augstas kvalitātes aprīkojuma iespējām mēs piedāvājam arī plašu precīzu CNC instrumentu izvēli, kas paredzēti dažādiem lietojumiem, tostarp virpošanai, frēzēšanai, urbšanai, vītņošanai, zobratu izgatavošanai, urbšanai un dziļo urbumu apstrādei. Šis daudzveidīgais produktu piedāvājums nodrošina, ka mūsu klientiem zem viena jumta ir pieejams viss, kas nepieciešams viņu ražošanas procesiem.
Plašs pielietojumu klāsts
Shanghai Yi Ze Trading Co., Ltd piedāvā plašu produktu klāstu, ko izmanto dažādās nozarēs. Mūsu darbgaldi un precīzijas instrumenti ir būtiski apstrādes un ražošanas lietojumiem dažādās nozarēs, piemēram, automobiļu, kosmosa, medicīnas ierīču, transporta aprīkojuma un citur. Šie augstas kvalitātes produkti palīdz mūsu klientiem sasniegt efektīvus ražošanas procesus, vienlaikus saglabājot stingrus kvalitātes kontroles standartus. Izmantojot mūsu daudzveidīgo produktu piedāvājumu, mēs nodrošinām, ka mūsu klientiem ir pieejami pareizie instrumenti un aprīkojums, kas nepieciešams viņu īpašajiem rūpnieciskajiem lietojumiem.
Profesionāls serviss
Shanghai Yi Ze Trading Co., Ltd sniedz profesionālus pakalpojumus, kas pielāgoti klientu vajadzībām. Mēs iesakām piemērotu apstrādes iekārtu un piedāvājam risinājumus, pamatojoties uz konkrētām produkta prasībām. Mūsu pabeigtie projekti nodrošina pilnīgu apmierinātību no sākuma līdz beigām. Regulāra saziņa ar klientiem par ražošanas stāvokli un progresu nodrošina to informētību un sagatavošanu piegādēm. Stingra tehnisko līgumu ievērošana garantē uzticamu pēcpārdošanas atbalstu un garantijas pakalpojumus. Šī apņemšanās sasniegt izcilību padara mūs par uzticamu partneri ražošanas nozarē.
Saistītie produkti
Kolonnas tipa portāla apstrādes centrs
Kolonnu tipa portāla apstrādes centram ir izturīga portāla konstrukcija ar stabilu darba galdu, kas nodrošina augstu apstrādes stabilitāti un precizitāti. Salīdzinot ar tradicionālajiem fiksēto kolonnu portālu centriem, PM sērija aizņem tikai 3/5 no vietas līdzvērtīgiem pārvietošanās parametriem, ievērojami samazinot telpas izmaksas un uzlabojot darbnīcu efektivitāti. Tas izmanto divkāršās piedziņas sinhronizācijas vadību ar četriem servomotoriem uz X ass, lai novērstu pretdarbību, uzlabojot pozicionēšanas precizitāti un atkārtojamību. Lieljaudas rullīšu lineārās vadotnes uz X ass apvienojumā ar lielām kolonnu gultņu virsmām nodrošina stabilitāti un precizitāti darbības laikā. Šo sēriju plaši izmanto automobiļu detaļu apstrādē, kosmosa rūpniecībā, kuģu būvē un lielu mašīnu ražošanā.
Elektrovārpstas vertikālās apstrādes centri
Elektrovārpstas vertikālie apstrādes centri piedāvā augstu precizitāti ar minimālu vibrāciju un zemu temperatūras paaugstināšanos, uzlabojot detaļu apstrādes precizitāti. Tie uztur lielu griezes momentu liela ātruma darbību laikā, palielinot efektivitāti. To izcilā veiktspējas līkne nodrošina ilgtermiņa stabilitāti. Šie centri nodrošina augstu raksturīgo precizitāti labākai detaļu virsmas apdarei. Tie ir ideāli piemēroti alumīnija un krāsaino metālu detaļu apstrādei. Pateicoties vairāku procesu iespējām vienā iestatījumā, tie palielina produktivitāti un samazina apstrādes laiku.
Smagas griešanas CNC horizontālā virpa
Smagas griešanas CNC horizontālajai virpai ir T veida, pilnībā kustīga kolonnas konstrukcija ar lielu laiduma dizainu, kas nodrošina augstu stingrību un izturību. M formas gredzena stingrības izkārtojums uzlabo kopējo izturību, stingrību, griezes pretestību un lieces pretestību, padarot to ideāli piemērotu smagai griešanai. Tas piedāvā efektīvu daudzfunkcionālu apstrādi ar automātisku instrumentu maiņu, kas ļauj veikt frēzēšanu, urbšanu, rīvēšanu, urbšanu, vītņošanu un vītņošanu vienā iestatījumā. Modernais dizains nodrošina optimālu komponentu ielādi, vienmērīgu skaidu noņemšanu un lietotājam draudzīgu darbību. Operatori var viegli piekļūt sagatavei un vārpstai, tādējādi uzlabojot ērtības un ergonomiku.
Ēveles tipa horizontālā urbšanas un frēzēšanas mašīna
Ēveles tipa horizontālajai urbšanas un frēzēšanas mašīnai ir galvenās sastāvdaļas, kuru cietība pārsniedz 45 grādus, nodrošinot augstu izturību un nodilumizturību. Vadošās sliedes ir veidotas negatīvajā pusē, lai samazinātu berzi un uzlabotu izturību un gludumu. To var aprīkot ar vertikālu frēzēšanas galvu elastīgai konfigurācijai, palielinot tā daudzpusību un pielāgojamību dažādām apstrādes vajadzībām. Uzlabotā urbšanas tehnoloģija nodrošina ātrgaitas un augstas precizitātes urbšanas darbības, ievērojami uzlabojot apstrādes efektivitāti. Šo mašīnu plaši izmanto smago mašīnu ražošanā lielām detaļām, piemēram, darbgaldu pamatnēm un virpu korpusiem. Tas kalpo enerģētikas nozarei precīzai vēja enerģijas iekārtu un turbīnu komponentu apstrādei. Automobiļu ražošanā tas efektīvi apstrādā kritiskās daļas, piemēram, dzinējus un pārnesumkārbas. Kosmosa vajadzībām tas nodrošina augstas precizitātes un uzticamus risinājumus aviācijas komponentiem.
CKD sērijas CNC virpas ir pazīstamas ar savu efektivitāti un stabilitāti, izceļoties gan masveida ražošanā, gan precīzajā apstrādē. Tam ir augsta precizitāte ar plakanu V veida vadotnes sliedes struktūru, vidējas frekvences rūdīšanu un precīzu slīpēšanu, lai nodrošinātu precīzu griešanu un stabilu darbību. Dizains ir daudzpusīgs, pielāgojot dažādām apstrādes vajadzībām, tostarp sarežģītām kontūrām un smalku virsmas apdari. Pateicoties izcilai stingrībai, iekārta var izturēt lielas slodzes un ilgstošu precīzu griešanu, nodrošinot konsekventus ražošanas rezultātus.
Vertikālais apstrādes centrs piedāvā 24 instrumentu ietilpību (pēc izvēles 30) ar maksimālo instrumenta diametru 150 mm/80 mm. Maksimālais instrumenta svars ir 8 kg. Tā precīzajā vārpstas konstrukcijā ir iekļauts augstas precizitātes P4 gultnis un izturīga konusveida cauruma siena, kas nodrošina griešanu bez vibrācijām dažādos ātrumos. Mašīnā tiek izmantotas stingras rullīšu vadotnes un importētas C3 slīpēšanas klases lodīšu skrūves, kas nodrošina izcilu stingrību, nodilumizturību, griezes momenta izturību un ilgu kalpošanas laiku. Papildaprīkojums ir novietots centrā aizmugurē, lai to varētu viegli pārbaudīt. Rotējamais vadības panelis uzlabo ērtības un redzamību. Aizmugurējā skalošanas ūdens tvertnē tiek izmantota daudzslāņu sedimentācijas filtrēšana tīrai un efektīvai ūdens cirkulācijai. Mūsu uzticamais instrumentu žurnāls un automātiskā instrumentu maiņas sistēma atbalsta vairākus instrumentus, nodrošinot uzticamu un elastīgu instrumentu maiņu ražošanas laikā. Izturīgā vārpstas konstrukcija un augstas precizitātes komponenti saglabā stabilitāti un veiktspēju pat lielā ātrumā, padarot mūsu vertikālo apstrādes centru par uzticamu izvēli ražotājiem.
Horizontālais apstrādes centrs ar automātisko līniju
Laipni lūdzam mūsu horizontālajā apstrādes centrā ar automātisko līniju HE sēriju. Šī iekārta ir paredzēta augstas precizitātes kastes detaļu apstrādei, dzinēja cilindru, darbgaldu vārpstas kārbu, medicīnas iekārtu un civilās aviācijas nozarēm.
Lieljaudas CNC horizontālā virpa
Mūsu lieljaudas CNC horizontālajai virpai ir T formas galvenā struktūra un pilnībā kustīgas kolonnas konstrukcija, lai nodrošinātu darbgalda augstu stingrību un stabilitāti. Tā lielais laiduma dizains un M formas gredzenveida ribu izkārtojums vēl vairāk uzlabo konstrukcijas kopējo izturību un vērpes pretestību, padarot darbgaldu labi veiktu smagas griešanas laikā.
Horizontālais apstrādes centrs
Novatorisks dizains: HM sērijas horizontālais apstrādes centrs izmanto apgrieztu T-veida gultni, priekšējās piekares kārbas izkārtojumu, mobilās kolonnas konstrukciju un liela laiduma dizainu. Tas nodrošina augstu stingrību un izturību visiem apstrādes darbiem.
Īss ievads par horizontālo apstrādes centru
Horizontālais apstrādes centrs uzlabo produktivitāti ar paralēlo vārpstas un galda izkārtojumu, nodrošinot sānu apstrādi efektīvai skaidu attīrīšanai. Aprīkots ar diviem palešu mainītājiem, tas atbalsta darbības bez uzraudzības, mainot iekrautās un mehāniskās paletes, tādējādi samazinot cikla laiku un dīkstāves. Šī iestatīšana racionalizē darbplūsmu, nodrošinot nepārtrauktu apstrādi bez nepieciešamības manuāli notīrīt mikroshēmas no darba virsmas, tādējādi palielinot efektivitāti un caurlaidspēju dažādās nozarēs, piemēram, automobiļu un kosmosa ražošanā.
Horizontālā apstrādes centra iezīmes
Daudzu virsmu apstrāde
Horizontālie apstrādes centri (HMC) piedāvā ievērojamas priekšrocības salīdzinājumā ar vertikālajiem apstrādes centriem (VMC), jo tie spēj apstrādāt līdz pat piecām dažādām virsmām vienā iestatījumā. Šo iespēju nodrošina to rotējošie galdi, kas ļauj pārvietot apstrādājamo priekšmetu bez manuālas iejaukšanās. Lai gan VMC vienā iestatījumā parasti apstrādā tikai vienu virsmu, HMC var vienlaikus apstrādāt vairākas virsmas, samazinot vajadzību pēc papildu iestatījumiem un palielinot efektivitāti. Šī vairāku virsmu apstrādes iespēja ne tikai ietaupa laiku, bet arī uzlabo precizitāti, jo mazāk iestatījumu nozīmē mazāku izlīdzināšanas kļūdu iespējamību. Turklāt HMC nodrošina labāku slodzes sadalījumu, pateicoties to izturīgajai liešanas pamatnei, vēl vairāk atbalstot to spēju veikt sarežģītus apstrādes uzdevumus ar augstu precizitāti un efektivitāti.
Viegla izlīdzināšana
Horizontālie apstrādes centri (HMC) vienkāršo sagataves izlīdzināšanu salīdzinājumā ar vertikālajiem apstrādes centriem (VMC). VMC sagatavju izlīdzināšanai bieži ir nepieciešama manuāla regulēšana un dažreiz pat āmurēšana, kas var nebūt precīzi. HMC risina šo problēmu, izmantojot rotācijas galdus, ļaujot vieglāk un precīzāk iestatīt nulles punktu. Šī funkcija ne tikai samazina manuālas iejaukšanās nepieciešamību, bet arī uzlabo apstrādes procesu precizitāti. Rotējošais galds ļauj ātri un precīzi pārvietot apstrādājamo priekšmetu, nodrošinot konsekventu un precīzu izlīdzināšanu visā apstrādes procesā. Tādējādi tiek iegūti augstākas kvalitātes gatavie izstrādājumi ar mazākām kļūdām, padarot HMC par vēlamo izvēli lietojumiem, kuriem nepieciešama augsta precizitāte un efektivitāte.
Samazināts iestatīšanas laiks
Horizontālie apstrādes centri (HMC) ievērojami samazina iestatīšanas laiku, salīdzinot ar tradicionālajiem apstrādes centriem. To spēja apstrādāt vairākas plaknes vienā iestatījumā novērš vajadzību pēc biežas atkārtotas iespīlēšanas, tādējādi ietaupot laiku un pūles. Turklāt HMC ir aprīkoti ar palešu mainītājiem, kas ļauj iestatīt citus sagataves, kamēr iekārta turpina darboties bez pārtraukuma. Šī nemanāmā darbību integrācija vēl vairāk samazina dīkstāves laiku un palielina produktivitāti. Vairāku plakņu apstrādes un efektīvas palešu maiņas kombinācija nodrošina, ka HMC ir ļoti efektīvas, padarot tos ideāli piemērotus sarežģītiem un liela apjoma ražošanas uzdevumiem.
Precizitāte un augsta precizitāte
Horizontālie apstrādes centri (HMC) nodrošina augstu precizitāti un precizitāti, izmantojot vairākas galvenās funkcijas. Linear Motion (LM) lodīšu skrūvju komplekti nodrošina vienmērīgu un precīzu kustību, savukārt stingrās liešanas struktūras nodrošina stabilitāti un samazina vibrācijas. Amortizācijas sistēmas absorbē triecienus un samazina troksni, uzlabojot apstrādes procesa kopējo precizitāti. Termiski stabili iekšējie komponenti nodrošina nemainīgu veiktspēju pat ilgstošas darbības laikā. Šo kombinēto funkciju rezultātā HMC nodrošina izcilu precizitāti un precizitāti, padarot tos ideāli piemērotus lietojumiem, kuros nepieciešama stingra pielaide un augstas kvalitātes apdare.
Smago un sarežģīto detaļu apstrāde
Horizontālie apstrādes centri (HMC) ir izcili smagu un sarežģītu detaļu apstrādē. To izturīgās kolonnas un ceļgalu konstrukcijas apvienojumā ar smagiem lējumiem un "V" rievotiem pastiprinājumiem nodrošina stabilitāti un izturību. Lielie vārpstas ātrumi un griezes moments ļauj HMC nodrošināt izcilu virsmas apdari sarežģītās ģeometrijās. Šīs funkcijas padara HMC ideālus, lai precīzi un efektīvi apstrādātu smagas un sarežģītas detaļas, kas atbilst prasīgu ražošanas lietojumu prasībām.
Īsāki piegādes laiki
Horizontālie apstrādes centri (HMC) ievērojami samazina piegādes laiku salīdzinājumā ar vertikālajiem apstrādes centriem (VMC). Aprīkoti ar automātiskajiem instrumentu mainītājiem, kas satur 100-200 rīkus, un palešu mainītājiem vairāku iestatīšanas operācijām, HMC uzlabo efektivitāti. To spēja apstrādāt vairākas virsmas vienā iestatījumā vēl vairāk saīsina izpildes laiku. Šīs funkcijas padara HMC ideālus liela apjoma ražošanas uzdevumiem, nodrošinot savlaicīgu gatavo produktu piegādi.
Izmaksu efektivitāte
Horizontālajiem apstrādes centriem (HMC) var būt lielākas sākotnējās izmaksas, taču tie laika gaitā piedāvā ievērojamus izmaksu ietaupījumus. Samazinot detaļu apstrādi un palielinot vārpstas darbības laiku, HMC uzlabo efektivitāti. VMC darbojas ar aptuveni 25% vārpstas laika, savukārt HMC sasniedz līdz 85%. Šī paaugstinātā efektivitāte samazina ekspluatācijas izmaksas un ātrāku ieguldījumu atdevi, padarot HMC par rentablu risinājumu ilgtermiņa ražošanas vajadzībām.
Dīkstāves samazināšana
Horizontālie apstrādes centri (HMC) samazina dīkstāves laiku, izmantojot ieprogrammētas instrumentu maiņas un precīzas CNC vadības ierīces. Horizontālā vārpstas orientācija uzlabo skaidu izvadīšanu, samazinot instrumentu bojājumu risku un uzlabojot veiktspēju. Šīs funkcijas nodrošina mazāku apkopi un lielāku produktivitāti, padarot HMC par lielisku izvēli ražošanas procesu dīkstāves samazināšanai.
Daudzpusība un veiktspēja
Horizontālie apstrādes centri (HMC) piedāvā daudzpusību un augstu veiktspēju. Tie ir aprīkoti ar rotējošiem galdiem vai palešu sistēmām vairāku pušu apstrādei, tādējādi novēršot nepieciešamību pēc manuālas pārvietošanas. HMC uzglabā daudzus instrumentus ar automātiskajiem instrumentu mainītājiem, un tie ir aprīkoti ar uzlabotām CNC sistēmām precīzai kontrolei. Šīs funkcijas uzlabo darbības stingrību un efektivitāti dažādās lietojumprogrammās, padarot HMC par vērtīgu priekšrocību mūsdienu ražošanas vidē.
Horizontālā apstrādes centra pielietojumi
Automobiļu rūpniecība
Horizontālie apstrādes centri (HMC) ir būtiski autobūves nozarē. Tie nodrošina precīzu dzinēja bloku un transmisijas korpusu apstrādi, kas ir būtiski transportlīdzekļa veiktspējai un efektivitātei. HMC apstrādā sarežģītas formas ar stingrām pielaidēm, uzlabojot transportlīdzekļa uzticamību un degvielas ekonomiju. To uzlabotās funkcijas padara tos neaizstājamus automobiļu ražošanā, nodrošinot nemainīgi augstas kvalitātes rezultātus.
Kosmosa lietojumprogrammas
Horizontālajiem apstrādes centriem (HMC) ir izšķiroša nozīme kosmosa lietojumos. Tie ražo vieglas, sarežģītas sastāvdaļas ar stingriem standartiem, kas atbilst stingrām kosmosa pielaidēm. HMC veicina nozares pieprasījumu pēc augstas precizitātes, svara ziņā efektīviem risinājumiem, uzlabojot gaisa kuģu veiktspēju un drošību. To uzlabotās funkcijas padara tos neaizstājamus kosmosa ražošanā, nodrošinot nemainīgi augstas kvalitātes rezultātus.
Medicīnas ierīču ražošana
Horizontālie apstrādes centri (HMC) ir būtiski medicīnas jomā. Viņi precīzi izgatavo ķirurģiskos instrumentus un implantus, nodrošinot ierīču atbilstību veselības aprūpes nozares prasībām. HMC uzlabo pacientu rezultātus, izmantojot uzticamus un efektīvus medicīniskos produktus. To uzlabotās funkcijas padara tos neaizstājamus medicīnas ierīču ražošanā, nodrošinot konsekventi augstas kvalitātes rezultātus.
Inženiertehniskā daudzpusība
Horizontālie apstrādes centri (HMC) ir daudzpusīgi inženiertehniskie rīki. Tie apstrādā dažādus materiālus un detaļu ģeometrijas, padarot tos piemērotus dažādiem projektiem. Šī pielāgojamība padara HMC neaizstājamu vairākās ražošanas nozarēs, nodrošinot konsekventi augstas kvalitātes rezultātus.
Horizontālā apstrādes centra galvenās daļas
Izturīga mašīnas struktūra
Horizontālie apstrādes centri (HMC) ir pazīstami ar savu izturīgo konstrukciju, padarot tos ideāli piemērotus precīzas apstrādes uzdevumiem. Šo mašīnu kolonnu un ceļgalu konstrukcijas ir uzstādītas uz izturīgas liešanas pamatnes, kas atbalsta visu iekārtu. Šī pamatne ir paredzēta, lai izturētu mašīnas slodzi un vienmērīgi izkliedētu to uz grīdas. Tas nodrošina arī iespējas absorbēt vibrācijas, izturēt lielas griešanas slodzes un pārvaldīt dzesēšanas šķidruma skalošanu. Šo funkciju kombinācija nodrošina, ka HMC var darboties efektīvi un precīzi dažādos rūpnieciskos lietojumos. Ar savu spēcīgo uzbūvi un uzticamo veiktspēju HMC ir kļuvuši par populāru izvēli starp ražotājiem, kuriem nepieciešamas precīzas apstrādes iespējas.
Kolonnu dizains
Horizontālajos apstrādes centros (HMC) vārpsta ir uzstādīta uz vertikāli izlietas kolonnas, kas ļauj tai pārvietoties uz augšu un uz leju pa šo konstrukciju. Lai līdzsvarotu svaru, uz vārpstas ir uzstādīts arī vārpstas stiprinājums un Auto Tool Changer (ATC) mehānisms. Šī konstrukcija nodrošina, ka iekārta var darboties vienmērīgi un efektīvi pat pie lielas slodzes. Vārpstas vertikālā kustība ļauj precīzi pozicionēt un regulēt apstrādes procesu laikā. Turklāt ATC mehānisma iekļaušana nodrošina automātisku instrumentu maiņu, uzlabojot produktivitāti un samazinot dīkstāves laiku. Kopumā HMC kolonnu konstrukcijai ir izšķiroša nozīme augstas precizitātes un efektivitātes sasniegšanā dažādos rūpnieciskos lietojumos.
Ass mehānisms
Horizontālajos apstrādes centros (HMC) asu mehānisms ir būtisks kustības un gultņu slodzes nodrošināšanai. Lielākā daļa HMC izmanto lineāro kustību (LM) un lodveida skrūvju mehānismus, kas sastāv no vairākiem galvenajiem komponentiem: LM vadotnes sliedēm, LM slīdņiem, lodīšu skrūvēm, precīziem uzgriežņiem, servomotoriem, savienojumiem un atgriezeniskās saites sistēmām. LM vadošā sliede ir sarežģītas formas stienis, kas ļauj LM slīdnim lineāri pārvietoties pa to. Tas nodrošina vienmērīgu un precīzu kustību apstrādes procesu laikā. Lodveida skrūvei un precīzā uzgriežņa mehānismam ir izšķiroša nozīme, pārvēršot motora rotācijas kustību lineārā kustībā. Tas tiek panākts ar vītņotiem precīziem uzgriežņiem, kas savienojas ar lodveida skrūvi, nodrošinot precīzu un efektīvu kustību. Kopumā HMC asu mehānisms ar tā dažādajām sastāvdaļām un funkcijām ievērojami veicina iekārtas veiktspēju un efektivitāti rūpnieciskos lietojumos.
Vārpstas funkcija
Horizontālā apstrādes centra (HMC) vārpstai ir izšķiroša nozīme apstrādes procesā. Tas rotē griezējinstrumentu, lai noņemtu materiālu no sagataves, ko darbina motors ar lielu griezes momentu, kas savienots ar siksnām un skriemeļiem vai zobratu mehānismiem. Šī rotācija ļauj precīzi un efektīvi noņemt materiālu. Dažādi instrumenti, piemēram, slīpmašīnas, gala frēzes, urbji, urbšanas stieņi, slīpmašīnas, sānu frēzes, konusveida frēzes un rīves, kalpo dažādiem frēzēšanas mērķiem. Katrs instruments ir paredzēts konkrētu darbību veikšanai, nodrošinot daudzpusību un pielāgojamību dažādos apstrādes uzdevumos. Vārpstas spēja pielāgoties šiem dažādajiem instrumentiem padara to par būtisku HMC sastāvdaļu, ļaujot tai precīzi un efektīvi apstrādāt plašu rūpniecisko lietojumu klāstu.
ATC mehānisms
Automātiskā rīku mainītāja (ATC) mehānisms ir svarīgs komponents horizontālajos apstrādes centros (HMC), jo tas automātiski maina rīkus programmas izpildes laikā. Šī funkcija ievērojami samazina apstrādes laiku, uzlabojot produktivitāti un efektivitāti. ATC mehānismā parasti tiek izmantoti lietussarga, plaukta vai karuseļa tipa mehānismi, lai mainītu rīkus, pamatojoties uz G-koda un M-koda komandām. Šie mehānismi nodrošina, ka katrai darbībai tiek izvēlēts un ielādēts pareizais instruments, novēršot manuālu iejaukšanos un samazinot dīkstāves laiku. Automatizējot instrumentu maiņas procesu, ATC mehānisms nodrošina netraucētu pāreju starp dažādiem apstrādes uzdevumiem, padarot HMC ļoti daudzpusīgus un spējīgus precīzi apstrādāt sarežģītas sagataves. Kopumā ATC mehānisma integrācija HMC palīdz uzlabot veiktspēju un racionalizētus ražošanas procesus dažādos rūpnieciskos lietojumos.
Dzesēšanas šķidruma sistēma
Dzesēšanas šķidruma sistēmai horizontālajos apstrādes centros (HMC) ir izšķiroša nozīme optimālas veiktspējas uzturēšanā ātrgaitas operāciju un griešanas procesu laikā. Vārpstas, instrumentu un apstrādājamā priekšmeta radītā intensīvā siltuma dēļ, ja tie netiek pareizi pārvaldīti, pastāv defektu risks. Lai atrisinātu šo problēmu, uz instrumenta ir nepieciešams nepārtraukti izsmidzināt dzesēšanas šķidrumu. Dzesēšanas šķidrums palīdz izkliedēt siltumu, ieeļļot griešanas procesu un izskalot gružus, nodrošinot precīzu un efektīvu apstrādi. Dzesēšanas šķidrums tiek sūknēts caur slēgta cikla sistēmu atkārtotai lietošanai, padarot to rentablu un videi draudzīgu. Šī sistēma nodrošina, ka dzesēšanas šķidrums vienmēr ir pieejams, kad tas ir nepieciešams, nodrošinot vienmērīgu dzesēšanu un eļļošanu visā apstrādes procesā. Efektīvi pārvaldot siltumu un samazinot defektus, dzesēšanas šķidruma sistēma veicina kopējo HMC efektivitāti un uzticamību dažādos rūpnieciskos lietojumos.
Mikroshēmu noņemšanas mehānisms
Horizontālajos apstrādes centros (HMC) metāla noņemšanas process rada skaidas, kas uzkrājas uz darba galda, potenciāli kavējot apstrādi. Lai atrisinātu šo problēmu, tiek izmantots mikroshēmu noņemšanas mehānisms, lai no mašīnas iztīrītu skaidas un uzturētu tīru darba zonu. Šis mehānisms parasti ietver skaidu konveijeru, kas transportē skaidas prom no griešanas zonas. Konveijers nodrošina efektīvu un nepārtrauktu skaidu noņemšanu, novēršot jebkādus traucējumus apstrādes procesā. Uzturot darba galdu tīru, skaidu noņemšanas mehānisms uzlabo HMC darbību precizitāti un efektivitāti. Turklāt tas palīdz pagarināt iekārtas komponentu kalpošanas laiku, samazinot uzkrāto skaidu radīto nolietojumu. Kopumā mikroshēmu noņemšanas mehānismam ir izšķiroša nozīme optimālas veiktspējas un produktivitātes uzturēšanā dažādos rūpnieciskos lietojumos, izmantojot HMC.
FAQ
Populāri tagi: horizontālais apstrādes centrs, Ķīnas horizontālo apstrādes centru ražotāji, piegādātāji
